淮南颗粒加气砖-安徽铭科新型建材

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

1、加气混凝土砌块原材料处理

粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

2、加气混凝土砌块原料储存和供料

原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库，使用时分别装运至生产车间。

3、加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，颗粒加气砖，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽

加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

4、加气块初养和切割

5、加气块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环，2012年上市新型加气块制造不用蒸压釜，直接用蒸汽锅炉蒸压，减少投资

2、竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。

3、斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。

4、粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则，通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现，砌块本身没有开裂。

5、安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。

作为新型墙体材料免蒸加气混凝土砌块特点：一是导热系数要低。在同样保温效果下，导热系数越小，保温效果越好。二是保温、防水、隔音要一体化。三是自粘结力要强。四是物理、化学性能要稳定。五是防火---异。六是使用寿命要长。有表示，目前来看，市场上完全符合这六条标准的节能建材还非常少见，仅有聚氨酯节能建材等少数几类产品基本能够达标。生态建材、建材和健康建材。

新型墙体材料免蒸加气混凝土砌块---产品1.容重小，能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3，仅为实心粘土砖的1/4，空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%－60%，建筑自重减轻20%－30%，施工速度快，---降低工人劳动强度及建筑造价。2.它具有---的保温隔热性能，可降低建筑能耗。其导热系数为0.168w/m.k，保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，---减少空调运行时间，节约电耗30%－50%，是实现建筑节能的墙材。3.它具备优良的吸音隔音性能。

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